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芯模振动制管与径向挤压制管(一):工艺原理介绍

发布时间:2019-12-24 09:44人气:

  混凝土排水管被广泛应用于城市基础建设中,主要用于城市的排水排污,还有农田的灌溉、排水等。我国生产混凝土排水管还是比较早的,有几十年的生产历史了。随着科学技术的不断进步,同以前简单浇捣成形的排水管相比,如今的制管工艺简直发生了惊人的变化。目前根据排水管的成型原理,排水管的制管工艺主要可以分为4种:振动成型工艺、挤压成型工艺、离心成型工艺和悬辊成型工艺。这4种制管工艺当中,以芯模振动制管工艺和径向挤压制管的性能优势比较显著,而且应用也是非常广泛的。接下来广州恒发小编为朋友们重点把这两种制管工艺进行对比,以便大家了解的更深入,今天主要介绍芯模振动制管与径向挤压制管的工艺原理分析。

  一、芯模振动制管工艺原理

芯模振动制管设备

  芯模振动制管工艺是一种生产效率很高的排水管制管技术,而且应用也非常广泛。芯模振动制管的工艺原理:先把外模和内模垂直竖立的放置在地托盘中,再把混凝土混合料浇筑到外模和内模中间的管模中,此时主要使用布料袋的圆周运动来实现的,然后通过内模事前安放的高频振动器来传递激振力。当混凝土混合料注入之后,由于振荡器产生的强大振动力,会使混凝土进行液化,此时就可以把外模和内模的管模用液化过的混凝土填充满。另外当混凝土液化的时候,管模内的空气会随之排出,排水管的密实度会大大增加。一般情况下,如果排水管成型的时候,承口是在下面的,插口在上面,排水管的顶部会装有插口盘。插口盘的主要作用是可以让排水管成型的过程中进行定型。需要特别注意的是,芯模振动制管技术的设计阶段,插口盘在大小和形状上需要与管道的插口的在一定误差范围内要保持一致。

  在振动器的高频振动作用下,混凝土混合料的成分会出现悬浮和液化的现象,如果制管的过程中出现液化,将会导致混凝土的凝聚状态遭到破坏。由于混合料性质的影响,在高频振动的时候混凝土混合料的颗粒相互之间会进行撞击,导致表面的凝胶部分脱落,从而使混凝土混合料内凝胶体的表面积增加,这就是为什么芯模振动制管工艺在密实度和强度方面会比其它制管工艺偏高的原因,主要是由于经过高频振动成型所带来的明显优势。另外在芯模振动制管的过程中,混凝土的使用也是有讲究的,含水量不可太高,主要是由于芯模振动制管的原理是采用高频振动来使混凝土成型,如果含水量过高,会导致混凝土振动后很难直接脱模,从而导致排水管的质量受到影响。所以采用芯模振动制管工艺,最好采用含水量低的干硬性混凝土。

  二、径向挤压制管工艺原理

径向挤压制管设备

  说起径向挤压制管工艺,那就要追溯到20世纪80年代了,由美国McCracken公司率先提出的,后续我国才从外国引起了该项制管技术和相关制管设备。但是由于径向挤压排水管的造价高昂,而且该技术装备的维护非常麻烦,所以并没有在国内广泛推广使用。直到21世纪,由于国内产能太低和人工成本高等诸多原因,加上国外径向挤压管工艺和设备不断的完善,我国才又引入径向挤压制管技术,并在国内大力推广使用。

  径向挤压制管工艺原理:主要采用立式的生产方法,在整个制管的过程中,模具要一直保持垂直于底部的托盘上。该工艺的原理和芯模制管工艺原理大大不同,主要是成型的方式不同,径向挤压制管工艺不需要使用高频振动来让排水管成型,而是使用挤压投的高速旋转来让排水成型。在生产排水管的时候,成型头和挤压头需要按照一定的预设速度来不断上升。需要特别注意的是,使用径向挤压制管技术的时候,成型头的大小和形状在一定误差范围内与排水管要严格保持一致。

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